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什么才算是真正意义上的优质不锈钢管材?

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楼主
  

        我曾在农村呆过一段日子,农村出身的人都明白:要有好的收成一定得付出更多的汗水和辛劳与“成本”……有了良种,还得深翻地、勤除草、厚施肥、每个季节都有应该做的事,只有勤勤恳恳、踏踏实实的去做好每一件该做事,我们不去“骗”那块地,到了收获的季节,那块地才不会“骗”我们!其实凡事都有其共通性,道理上大同小异而已!

        做生意也一样,挑选不好品质也就是缺乏良种;不能做好服务也就是肥施得不够;不够坚定和拥有信念也就是杂念丛生犹如杂草丛生;不能明白市场的本质需求一味只求一时的收获、快速的发展,亦如未能深翻地!不锈钢市场这块地,从耕种到收获的时间会长些,我们应该播下什么样的种,怎样翻地、施肥、除草,付出什么样艰辛和努力才能真正最后有收获呢?



我们的承诺是:

201#非精炼料,少于1个镍;

304#少于8镍18铬非精炼料;

低于国家标准的~~

假一赔十!!!



这就是我们的良种




一分钱,一分货
—— 千古不变的道理


        管厂实际采用的不同材料成本,才是售价高低的直接、根本因素!不要去谜信什么“物美价廉”、“私人感情好”等的言论!很久以前,谎言和真实在河边洗澡。谎言洗完后穿了真实的衣服离开,而真实不肯穿谎言的衣服。后来,人们很难接受赤裸裸的真实,却很容易接受穿着真实衣服的谎言。有时候美好的表面下,隐藏的却是丑陋和险恶! 欣赏陷井之上的美丽,付出相应的代价只是时间问题而已!

        材料的优劣、好坏绝对不是以主观意愿自以为或听上去不错的介绍、承诺!这社会从不缺少铁齿铜牙之人!任何时候任何华丽的语言和漂亮的表象,始终无法改变或扭曲事物的真实本质或动机!若您内心确实是想拿到真正的优质产品,若想真正确定优劣,那么我建议您去质检中心做个光普化验吧!



成份参考表


优质来源于客观存在的事实基础,

而不是主观意愿或铁齿铜牙!

        之所以我们配置了压延磨棍(专门保障压延的设备)退火分条等,常规制管业的上游配套设施和流程的一条龙设备其目的也是为了最终的管材成品质量,能全程把控、心中有数!如果只是单一的制管,还得把材料交给上游产业的压延、退火、分条厂,去层层加工处理,每一个流程环节都有其相应的质量标准,但若不是掌握在自己手里,由于上游产业与下游制管业本质上只是一种交易合作关系,所以脱离不了成本与利润等于加工费的问题,上游产业必须赚取下游产业的利润才能生存和有存在的价值和意义,因此作为管厂就必须承受加工成本增加和质量无法完全自控的弊端!更有遇旺季无法及时如数交付定单,因为得到一支成品不锈钢管材,是必须经过压延、退火、分条等的工艺流程,就像起房子一样,必须先有地基才能有一楼、二楼………同时上游产业所面对的下游产业客户并非某一家管厂,忙起来也必须分先来后到、轻重缓急!

所以我们配套全工艺流程设备,不但只为降低工艺生产本以尽量拉低弥补原材料优劣而带来的价格差距,在保障质量的同时而管材的售价并不会太贵,以高性价比进入、稳定和发展!也在保障质量的同时保障了产量能及时供货!

   压 延



压延设备和工艺流程 


        这个是最后一个道次的压延,注意它的亮度???,这是按严格生产标准,足够的压延道次后,才会产生一流品质的压延质量!也就是说按制管所需要求厚度,应该一个厚度一个厚度的足层下压,才能达到钢质的紧密度和平整度,减少沙眼………等不利于板面质量的瑕疵!可能为管材成品日后的生锈造成潜在导致因素!

        压延并非是一个厚度的要求,压延只压一次到位达标的,不同的厚度要求需要分几次压延才能完成达标,有些甚至需要经过退火处理后,才再次下压,若偷减了工艺流程的道次,专业上称为偷道次!本来应该三次压的,为了节省成本就一次完成,这样就会产生种种潜在不利于管材最终品质的因素!



   磨 棍


        这是很多专业的压延厂也不具备的!它主要是保障压延设备的工作棍,时刻保持最佳精密度,保障工作棍与不锈钢板带接触面高度平整和精密!不产生或尽量减少不锈钢板面的相应瑕疵如:沙眼、压纹...等!偶尔产生的点锈或大面积点锈也是它的”功劳


磨棍设备和流程


  退 火



退火设备和流程


煮饭不生不熟吃了肚痛,不锈钢的退火不生不熟用了生锈!因为:不锈钢带通过物理挤压的方式压延改变厚度的同时,也破坏了钢厂炼钢热扎之时所行成的奥式体分子结构,产生分子排列错位露头而改变了其原有防腐蚀和加工性能,所以要想获得未压延前钢带的化学、物理性能,就必须得通过再次或多次退火而恢复! 

退火工艺是 将金属或合金加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般为随炉冷却),的热处理工艺叫做退火。退火的实质是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变,退火后的组织是接近平衡后的组织。

退火的目的:

(1)降低钢的硬度,提高塑性,便于机加工和冷变形加工。 

(2)均匀钢的化学成分及组织,细化晶粒,改善钢的性能。 

(3)消除内应力和加工硬化,以防变形和开裂。 所以退火才是不锈钢内在品质的另一大关键性生产工艺流程!退火后的成品已有一定的亮度是退火工艺和材料品质达到上乘的明显表现!



注意退火即将完成和已经完成的成品亮度!它依然是证明其品质达标甚至上乖的标准!



这个是制管流程的半成品,它依然亮度犹在!


  分 条


虽然分条与最终管材品质无多大的直接关系,但它直接关系着管厂的生产进度、灵活度和成品率高低!成品率直接影响生产成本,管厂的成本当然与售价有关,灵活度是影响交货的及时性因素之一!

分条设备和流程


  制 管



制管设备和流程,相信大家都见得多了吧


   管


管材焊缝是否明显,具有一定的卖像它是重要特征!都知道:一条管子若够亮度,焊缝不明显甚至不容易找到,只要价钱合适,就一定好卖!


我们对焊缝的处理和要求标准


  抛 光


这是拿到管材成品的最后一道工艺流程工序!它的重点却在于操作工人的技术娴熟程度和抛光腊的质量优劣!管子成品的平整、圆度、弯直、亮度均匀性它也很重要!

抛光的主要目的是由机械物理性能和抛光腊的化学性能,在同一时间下共同产生、生成不锈钢的三氧化二铬那层不锈钢表面的纯化膜,使其与空气中的氧气产生纯化反应,而不易生锈!但优质的纯化膜必须要优质的原材料和达标的退火处理后才能得到生成!


抛光设备和流程


  仓库和库存




大概为四千五百吨左右,两个201#仓、一个304#仓


常规的基本库存加上一条龙设备流程的强大产能,任何时候及时的供货还是有保障的!


  工艺质量


当然凡事并没十全十美,只不过我们一直在尽力,努力让我们的合作伙伴和用户尽量的满意些、放心些,甚至自豪些!外在工艺质量是进入市场的钥匙和通行证,能否快速进入市场并取得市场的基本认可,工艺质量是重点!内在材质质量是稳定与能否发展的核心!用户买过后、使用以后、体验后,还会不会继续和一直放心的购买,一定是靠内在材质优劣决定而不是价格!(之前的文章有提及到——用户要求的便宜到底本质上一种怎样的便宜一文中有大概阐述)



  钢印和包装


设计是这个样子的!当然众口难调———萝卜、白菜各有所爱!


我们的质量监管体系除了厂内尽力完善管理外,同时也依赖于合作伙伴们的顶力配合!



再完美的产品,一旦批量生产就一定会有不完全合格的产品!


比如我们熟知的奔驰、宝马也有少数招回或用牛拉到4S店投诉的现象,甚至意外的怀孕偶尔也会归罪于男人熟知的杜雷丝,所以这不是找理由或借口推卸责任!这是客观普遍存在的潜在问题!亦需要客户们的正确客观看待和体谅!但最终流入市场的比例多少,则取决于企业的管理体制完善性和监管力度!

我们祥满的产品合格证中简单的数字排列,却隐藏着直接、有效的精确责任追查问责系统!如下图所示:


在标明规格型号的同时,上面亦有如16   03   28代表着16年3月28日白班生产,(红色代表白班、黑色代表夜班)和管材钢印处生产员工钢印编号代码,可根据生产、进仓日期结合生产流程记录报表,直接快速追查到产生客户投诉问题相应的工艺流程工序直接责任人!据实际情况作出相应的处理和问责办法,尽量杜绝或减少可人为避免的工艺质量问题!而且主要管理人员的收入直接与产量、质量挂钩,高收入得与高产量和高质量成正比,反之亦然甚至辞退!留下拥有实干负责上进工作心态的真正的技术型和管理型人才及员工,才是保障工艺品质的基础和重点!毕竟在观念上~人才是一切的基础!



我们的市场反应和具有代表性的客户评论是这样的...


(版面有限,不能尽数展现)


我们的宗旨


真假试过就知道!


诚信合作,互赢互利!


祥满的价格只是相对于中频料、J2、J3料高一些,但在同等品质基础之上,祥满的一条龙设备生产已经保障支撑着高性价比,在同等品质前提下,它的价格却是最便宜的!

王婆卖瓜毛遂自荐的讲,对真正内行或有品质、品牌意识,以品质和服务求长远发展经营理念的朋友,《祥满》是不错的选择!彼此合适是我们不变的经营基础!





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祥满不锈钢 一个有品质的公众号



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